產(chǎn)品詳情

吉川無氣噴砂機
吉川 “貝萊特” 無氣噴砂機以機械離心拋射為動力，無需壓縮空氣，適配金屬 / 非金屬平面、薄板 / 超薄板的除銹、去氧化皮、啞光 / 拉絲與涂層前處理，兼顧環(huán)保與低變形，適合中寬幅批量生產(chǎn)。

噴砂機核心原理與流程
原理：電機驅(qū)動拋射輪高速旋轉(zhuǎn)，將磨料離心加速后定向噴射至工件；工件隨輸送帶勻速進給，磨料經(jīng)回收、分選、冷卻循環(huán)，粉塵由脈沖濾芯捕集，污染低。
流程：上料→輸送定位→拋射噴砂→吹凈 / 冷卻→卸料；全程 PLC 控制，一鍵啟停，可配糾偏與自動補砂，操作簡便。

噴砂機適用場景與優(yōu)勢
適用工件：不銹鋼板、鋁板、彩鋼板、幕墻板、家電面板、汽車覆蓋件、散熱器、太陽能背板等平面 / 薄板類零件。

噴砂機優(yōu)勢：
低變形：無氣壓沖擊，薄板 / 超薄板（0.3–2 mm）變形量≤0.5 mm/m，適合高精度要求。
高效批量：單組拋射輪處理效率 15–30 m2/h，多組可提升至 50–80 m2/h，適合中寬幅批量生產(chǎn)。
表面均勻：拋射輪定向噴射，表面均勻性好，Ra 0.8–3.2 μm 可控，啞光 / 拉絲效果一致。
環(huán)保節(jié)能：無需空壓機，能耗比傳統(tǒng)噴砂降低 30–50%；粉塵捕集率≥99%，排放達標。

非標噴砂機定制與注意事項
工件適配：根據(jù)工件尺寸、重量、材質(zhì)（不銹鋼 / 鋁 / 銅）、表面要求（粗糙度 / 清潔度）確定拋射輪數(shù)量、功率、輸送速度與磨料類型。
工藝優(yōu)化：拋射角度 / 距離、輸送速度、磨料流量需通過試噴確定，兼顧效率與質(zhì)量。
材質(zhì)選擇：與磨料接觸部件（拋射輪、噴嘴、輸送帶）優(yōu)先耐磨材料（如高鉻合金、碳化硼），延長壽命。
維護保養(yǎng)：定期清理過濾系統(tǒng)、更換噴嘴、檢查拋射輪與密封，確保循環(huán)系統(tǒng)通暢。
安全防護：配備通風、防爆、漏電保護，操作人員需穿防護衣 / 鞋 / 鏡 / 口罩。

總結(jié)與選型建議
吉川無氣噴砂機適合中寬幅平面 / 薄板類工件的環(huán)保噴砂，兼具低變形與高效率。選型以工件尺寸、重量、節(jié)拍為核心，匹配拋射輪數(shù)量、功率、輸送速度與磨料；需高精度 / 高一致性時，可增加自動定位、分區(qū)噴射與工藝存儲。
如需，我可按你的工件尺寸、重量、節(jié)拍與表面要求，提供 “拋射輪數(shù)量 + 功率 + 輸送速度 + 磨料” 的定制方案與預算區(qū)間。