產(chǎn)品詳情

吉川全自動轉(zhuǎn)盤噴砂機

吉川全自動轉(zhuǎn)盤噴砂機以 “大轉(zhuǎn)盤間歇分度 + 小轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn) + 多槍同步 / 擺動噴射” 為核心，適配盤類、圓柱類、法蘭、小家電、汽配等批量工件，用于去氧化皮、除焊斑、啞光 / 拉絲、涂層前處理，兼顧高效與一致性，支持非標(biāo)定制。

核心原理與流程
原理：大轉(zhuǎn)盤間歇分度，小轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)；噴槍定點 / 擺動噴射，磨料經(jīng)旋風(fēng)分離回收，粉塵由脈沖濾芯凈化排放。
流程：人工 / 自動上料→大轉(zhuǎn)盤分度→小轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn) + 噴槍噴射→吹凈→大轉(zhuǎn)盤分度→卸料；全程 PLC 控制，一鍵啟停。

核心原理與流程
原理：大轉(zhuǎn)盤間歇分度，小轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)；噴槍定點 / 擺動噴射，磨料經(jīng)旋風(fēng)分離回收，粉塵由脈沖濾芯凈化排放。
流程：人工 / 自動上料→大轉(zhuǎn)盤分度→小轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn) + 噴槍噴射→吹凈→大轉(zhuǎn)盤分度→卸料；全程 PLC 控制，一鍵啟停。

關(guān)鍵結(jié)構(gòu)與配置（JCK-ZP 系列）
轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)核心配置：大轉(zhuǎn)盤直徑 2200–2400 mm，載重 50–500 kg，間歇分度；小轉(zhuǎn)盤 8–12 工位，自轉(zhuǎn) 0–15 rpm，變頻調(diào)速。
非標(biāo)定制方向：盤面分區(qū)、多工位、自動定位 / 夾緊、升降 / 翻轉(zhuǎn)。

噴砂系統(tǒng)核心配置：8–12 支自動噴槍，配 8 mm 碳化硼噴嘴；槍架可擺動 / 升降 / 角度調(diào)節(jié)，覆蓋更均勻。
非標(biāo)定制方向：高壓噴砂（0.8–1.2 MPa）、多槍協(xié)同、內(nèi)外腔噴槍布局。

砂料循環(huán)核心配置：旋風(fēng)分離器 + 提升 / 回砂，回收率≥95%，降低磨料消耗。
非標(biāo)定制方向：磨料分選、自動補砂、砂溫控制。

除塵系統(tǒng)核心配置：脈沖濾芯除塵，效率≥99%，風(fēng)量約 2500–3500 m3/h，達(dá)標(biāo)排放。
非標(biāo)定制方向：高效除塵、降噪、油霧分離。

控制系統(tǒng)核心配置：PLC + 觸摸屏，可存多組工藝，定時 / 定壓 / 定速，故障報警。
非標(biāo)定制方向：工藝存儲、遠(yuǎn)程監(jiān)控、MES 對接、安全聯(lián)鎖。

適用場景與優(yōu)勢
適用工件：小家電（不粘鍋、電飯煲、電水壺）、汽配（球籠殼、軸承、齒輪）、法蘭、封頭、衛(wèi)浴件等盤類 / 環(huán)類零件。

優(yōu)勢：
高效批量：多工位并行，節(jié)拍快，適合大批量生產(chǎn)。
均勻一致：小轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn) + 噴槍擺動，表面均勻性好，Ra 0.8–3.2 μm 可控。
柔性生產(chǎn)：更換工裝可快速切換工件，適配多品種。
環(huán)保達(dá)標(biāo)：粉塵捕集率≥99%，排放濃度≤20 mg/m3，噪聲≤80 dB。

非標(biāo)定制與注意事項
工件適配：根據(jù)工件尺寸、重量、材質(zhì)、表面要求確定轉(zhuǎn)盤直徑、載重、噴槍數(shù)與壓力。
工藝優(yōu)化：噴槍角度 / 距離、自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、噴砂時間需通過試噴確定，兼顧效率與質(zhì)量。
材質(zhì)選擇：與砂料接觸部件優(yōu)先耐磨材料，延長壽命。
維護(hù)保養(yǎng)：定期清理過濾系統(tǒng)、更換噴嘴、檢查轉(zhuǎn)盤與密封，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

總結(jié)與選型建議
吉川全自動轉(zhuǎn)盤噴砂機適合盤類、圓柱類工件批量噴砂，效率高、一致性好、操作簡便。選型以工件尺寸 / 重量 / 節(jié)拍為核心，匹配轉(zhuǎn)盤直徑、噴槍數(shù)、艙體與氣源；需定向 / 深孔 / 高精度時，可考慮機器人噴砂。
如需，我可按你的工件尺寸、重量、節(jié)拍與工藝，提供 “轉(zhuǎn)盤直徑 + 噴槍數(shù) + 氣源” 的定制方案與預(yù)算區(qū)間。